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遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止

漏目的,可以说堵漏材料性能中 的一种,它有以下几个特点:1、高度成品化;2、操作简捷;3、可四季施工;4、无污染;5、费用合理。        




双液注浆机灌浆后:

1、将灰浆加到灌浆泵中,在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体,待这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时,关掉灌浆泵,将高压橡胶管此端接到孔道的灌浆管上,扎牢。

2、关掉灌浆泵,启动真空泵,当真空度达到并维持在 -0.09MPa 值时,启动灌浆泵,打开灌浆阀,开始灌浆,当浆体经过空气滤清器时,关掉真空泵及抽气阀,打开排气阀。

3、观察排气管的出浆情况,当浆体稠度和灌入之前一样时,关掉排气阀,仍继续灌浆2~3 分钟,使管道内有一定的压力,后关掉灌浆阀,完成灌浆。

4、拆卸外接管路、附件,清洗空气滤清器、阀及所有沾水泥浆的设备。

5、设备拆除,安装在压浆及出浆的球阀,应在灌浆后一个小时内拆除并进行清理。



双液注浆机设备使用完毕后机具清洗操作
连续注浆不宜超过4小时,防止机器过热造成部件磨损。停止注浆超过30分钟或施工结束时,机器应及时清洗。清洗可用专用清洗剂(如:甲苯、丙酮、)
清洗方法:先将塑料桶和高压管内浆液全部倒回溶器内。在料桶内倒入300cc清洗剂,喷出高压管中的浆液。浆液全部喷出后,再倒入300CC清洗剂,将灌注枪放入塑料桶内循环清洗,清洗1-2分钟后喷出,每次连续少清洗为2-3遍,第2次和第3次的清洗剂若是干净的,可放在下次使用,然后再倒入适量机油进行循环,以保养、润滑,清洗即为完成。       


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